五軸加工中心零件修理常識

五軸加工中心是由普通控制電器、CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、合金鑄造、液壓系統(tǒng)、五軸傳動系統(tǒng)等組成。它的自動加工水平和雜亂的加工系統(tǒng)是五軸加工中心的特征，要想正常地使用無端障并延伸其使用壽命，就必須定期進(jìn)行修理。以下就讓小編帶你去了解一下五軸加工中心的零件修理常識。

1.丈量反應(yīng)組件包括編碼器、光柵尺等，它們要經(jīng)常檢查檢測各元件銜接是否松動、是否用油液或塵土凈化、塵土和細(xì)小的鐵屑是否足以破壞這些元件。

2.經(jīng)常檢查銜接機床的外部三相電源電壓是否正常；檢查電氣元件銜接是否杰出；借助CRT顯現(xiàn)確診畫面檢查各種開關(guān)是否有用；檢查各種繼電器是否有用；觸摸器作業(yè)是否正常，觸摸是否杰出；熱繼電器、弧制器等掩蔽元件是否有用；檢查五軸加工中心電氣柜外部元器件的溫度是否過高。至于觸摸器觸頭觸摸不良，可將觸摸器拆開，用小銼刀將觸摸表面上的低溫氧化皮傷害，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點進(jìn)行導(dǎo)通測試。

3.控制系統(tǒng)包括CNC單元、電源模塊、接口、伺服縮小器、主軸縮小器、操作臺、顯現(xiàn)器等。保護(hù)器的關(guān)鍵在于檢查各相關(guān)電壓值是否符合規(guī)定范圍；銜接電器元件是否有松動；各功能模塊的電扇是否能正常運轉(zhuǎn)，以及風(fēng)機和濾塵網(wǎng)是否灰塵等。

最終，五軸加工中心伺服電機及主軸電機部分重點檢測聲響和溫升。假如動靜或溫升過大，則要找出是軸承等機械問題仍是與其配套的縮放器的參數(shù)設(shè)定問題，選用相應(yīng)的方法來處理。當(dāng)伺服軸停止時發(fā)生異常聲，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電機心不同而形成的機械聲，從而使五軸加工中心電機與聯(lián)軸節(jié)別離，單獨運轉(zhuǎn)電機時，假如電機還有聲響，則適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與地位環(huán)增益使電機無聲，假如沒有聲響，就可以判定為五軸加工中心絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題。重校同心度，再將電機的聯(lián)結(jié)問題單個可清除。